自动贴片机操作指导

shuaih2011

工艺参数
    主气压： 0.5±0.1Mpa                           推光片气压：0.1±0.05Mpa   
剥光片时间：0.2S~0.3S                          光片周期：0.3S~1.0S
五、操作流程
1、开机
1.1打开气源阀门,将自动贴片左侧主电源开关指向“ON”（如图1）。

1.2按一下操作界面起动按钮,这时起动按钮绿灯亮Power（如图2）。
2、调节光片料堆栈 （如图3）                                                            
2.1打开偏光片料堆栈的保险栓和松开光片推杆,拿出料堆栈。
2.2用六角丝松开料堆栈一边并滑动，使料堆栈两边距离等于待贴片光片长边尺寸锁紧螺丝，再装上光片料堆栈锁紧保险栓。
2.3将光片胶水面向上、砌整齐放进料堆栈内,调整推料块两边，并锁紧螺丝。
3、装胶带圈
  3.1将胶带圈装在胶带固定轴上（如图4），并将胶带缠绕在旋转轴上（如图5）。

3.2用活动扳手松动胶纸盘后面的螺杆（如图6）,转动螺杆调整胶纸盘前后位置,使胶纸大致在光散片中间位置。
3.3在操作界面“手动”模式下,按“给光片周期”使胶纸转动复位。
4、调节贴片平台和压头高度
4.1将光片放在（如图8）所示的位置，确定平台所需的真空孔。
4.2将LCD靠紧贴片平台上定位夹具。
4.3松开贴片滚筒气缸下压控制栓（如图9）。

      4.4调节机器清洁机构气缸上面的螺母(如图10),把滚轮距离LCD的高度调节,使清洁滚轮与LCD的表面刚好接触 (运行时使清洁轮与平台的高度为LCD的厚度).
4.5在“手动”模式下,按“剥光片周期” 光片吸入真空板内。
4.6按“平台”贴片平台向后移动,接下来按“贴光片”贴片滚筒压到贴片平台上,再按一下“贴光片”,光片贴在LCD上,。
4.7根据贴片后的效果调整LCD平台，左右、方向调整LCD平台位置
4.8按“平台真空器”吸附LCD，再按“平台”贴片平台向前移动,接下来按“贴光片”贴片滚筒下压到平台LCD上,将贴片滚筒气缸下压控制栓靠紧缓冲垫固定好（如图9）。
4.9按一下“平台”光片贴在LCD上,根据光片贴附后位置实际情况,调整贴片平台左右位置，
使光片贴附正确位置。
4.10按“退出”返回“主要目录”主菜单。
5、贴片操作
5.1打开离子风机（枪）电源和开关,将离子风机（枪）对准粘尘滚筒和光片贴附头吹消除静电（离子风机开启到最大）。
5.2在操作界面“主要目录” 模式下,按“自动”键，机器进入自动生产状态。
5.3将LCD贴片面朝上放在平台上，左手用刀片从左向右刮掉LCD表面异物（图11），再用无尘布从后向前擦拭LCD，至少擦拭两次；将擦干净的LCD放于定位夹具中。
5.4用脚踩启动阀,这时贴片平台真空启动吸住LCD，并送进去自动完成贴片。
5.5重复5.2和5.3操作,将贴好的LCD用吸塑盒装起来排整齐,贴完每LOT货后,按流程单要求填写流程单,再放置在待加压区。
六、要求及注意事项
1.特别注意：IC的高度超过LCD面时不可用机器贴付（会对IC损伤或可靠性影响）。
2. 操作过程中贴片机必须接地、贴片平台必须接地（图14）；贴片操作员必须戴上除静电手环。

3.在自动贴片机运动时,严禁将手或其它物体伸进平台导轨,以免受伤或机器损坏.若有紧急事件,请按操作界面急停按钮。
4.把贴片机调好后,必须把各部件锁定,以免机器运动后产生移位或不安全因素。
5. 粘尘胶纸粘尘40次后撕掉已脏胶带表面（如图12）并同时清洁蓝色滚轮，更换沾尘胶圈
（如图13）。
6. 根据不同产品型号的光片尺寸大小设置剥光片时间和光片周期来调整光片间距离（光片与光片的距离设置7～22mm,），要求光片间距离在不叠片的前提下间距最小以节约胶带。
7. 生产的过程中要每1小时清洁一次机台。
8. 更换型号、每班记录一次机器参数，并填写在《POL机检查记录表》。
9.贴片时，贴片平台必须贴防静电胶带，覆盖贴片平台钢板，避免玻璃或TAB，HSC、FPC
金手指直接与贴片平台直接放电击伤ITO。防静电胶带磨损时，请立即更换。
10. 贴光片前的清洁布的更换频率为:作业员随时观察正在使用的无尘布，只要发现无尘布上出现污浊应立即更换新的无尘布。
11.整个操作过程必须严格按照以上规范执行，不可有多余动作。如用无尘布敲打滚轮胶布等绝不可在操作过程中出现。
12.贴片操作时必须在机台的左侧安装一台台灯，以增加贴片台面的亮度（图15）。

13.去除LCD表面异物的刀片如刀口出现缺口应及时更换新刀片。




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順其自然

微博评论 发表于 2012-7-5 10:33
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LCM产品组装作业
作业步骤
6.1 组装前
6.1.1 LCD贴黑胶带、贴遮光纸
6.1.1.1 按照产品图纸上位置，把黑色胶带贴附LCD上，见图一；
2012-7-4 13:20:09 上传下载附件 (56.27 KB)

6.1.1.2 按照产品图纸和《LOT NO 标签胶纸贴附》 WI要求，把已打印LOT NO.的遮光胶纸贴附在LCD要求的位置上，如图二 。
6.1.2 LCD点亮检查
6.1.2.1 按照电检仕样书，用万用表检查电检机和产品的VOP是否输入正常；
6.1.2.2 用万用表检查各导线输入电压是否正确，有无破皮，折断等，如有请更换，查看导线正负极有无接反；
6.1.2.3 对已贴附光片的LCD作功能性检查，参照《电检仕样书》、《LCD检查标准》、电压板或限度样板，挑出功能性不良、黑白点、显示不均/深/淡/条纹等其他不良。
6.1.3 BL/LCD外观检查
6.1.3.1 参照《COG外观检查》WI、《LCD检查标准》和产品各相关图纸。
6.1.3.2 检查LCD的外观：A、B面光片无刮花、尘毛、黑白点；黑胶带和遮光纸贴附是否符合要求。
6.1.3.3 检查FPC的外观：外观不能有压痕、划伤,若有污渍用无尘布沾酒精清洁处理干净，见图三
FPC金手指不能弯曲变形，见图四。
2012-7-4 13:20:10 上传下载附件 (103.8 KB)

6.1.3.4 检查BL的外观：表面有无刮、剌伤，异物，脏污等；
6.2 组装
6.2.1 LCD与BL组装
6.2.1.1 BL放在台面上，撕除BL 的保护膜，用镊子撕除BL的双面胶的离形纸，（此型号如图红线所示，有四条双面胶），检查有无刮、剌伤，异物，脏污等，如图五；
6.2.1.2 手指捏住产品两边，目视LCD  B面光片是否干净，如有脏污等需用无法布沾酒精清洁，见图六；OK后翻转LCD，左手拿住LCD，LCD向基准边倾斜放入BL里, 如图七；
6.2.1.3 LCD与BL组装时，LCD需对准BL基准边卡入，BL基准边如图八所示；
6.2.1.4 将LCD放进BL里后，用双手拇指对角按压LCD的四角，见图九。
2012-7-4 13:20:09 上传下载附件 (105.27 KB)

作业结束
7.1 所有工位作业结束后都应清点不良数、物料，收拾好台面，做好5S。
八. 要求及事项
8.1 操作员必须戴上防静电手环和手指套，静电手环需有效接地。手指套二小时需更换一次，如有脏污、破损需及时更换。
8.2 作业前需清洁作业区域，包括冶工具表面、测架上产品放置区等。
8.3 已作业与未作业的产品要区分开。
8.4 背光模组在撕除、装配时要小心，注意工具等不要刮伤背光模组。
8.5 撕除保护膜后的LCD和背光模组要马上组装，要确保不要被污染。另：产品需撕保护膜外观。
8.6 同一台面上不许同时存放不同型号或相同型号不同版次的产品。
LCM产品组装作业
作业步骤
6.1 组装前
6.1.1 LCD贴黑胶带、贴遮光纸
6.1.1.1 按照产品图纸上位置，把黑色胶带贴附LCD上，见图一；
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6.1.1.2 按照产品图纸和《LOT NO 标签胶纸贴附》 WI要求，把已打印LOT NO.的遮光胶纸贴附在LCD要求的位置上，如图二 。
6.1.2 LCD点亮检查
6.1.2.1 按照电检仕样书，用万用表检查电检机和产品的VOP是否输入正常；
6.1.2.2 用万用表检查各导线输入电压是否正确，有无破皮，折断等，如有请更换，查看导线正负极有无接反；
6.1.2.3 对已贴附光片的LCD作功能性检查，参照《电检仕样书》、《LCD检查标准》、电压板或限度样板，挑出功能性不良、黑白点、显示不均/深/淡/条纹等其他不良。
6.1.3 BL/LCD外观检查
6.1.3.1 参照《COG外观检查》WI、《LCD检查标准》和产品各相关图纸。
6.1.3.2 检查LCD的外观：A、B面光片无刮花、尘毛、黑白点；黑胶带和遮光纸贴附是否符合要求。
6.1.3.3 检查FPC的外观：外观不能有压痕、划伤,若有污渍用无尘布沾酒精清洁处理干净，见图三
FPC金手指不能弯曲变形，见图四。
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6.1.3.4 检查BL的外观：表面有无刮、剌伤，异物，脏污等；
6.2 组装
6.2.1 LCD与BL组装
6.2.1.1 BL放在台面上，撕除BL 的保护膜，用镊子撕除BL的双面胶的离形纸，（此型号如图红线所示，有四条双面胶），检查有无刮、剌伤，异物，脏污等，如图五；
6.2.1.2 手指捏住产品两边，目视LCD  B面光片是否干净，如有脏污等需用无法布沾酒精清洁，见图六；OK后翻转LCD，左手拿住LCD，LCD向基准边倾斜放入BL里, 如图七；
6.2.1.3 LCD与BL组装时，LCD需对准BL基准边卡入，BL基准边如图八所示；
6.2.1.4 将LCD放进BL里后，用双手拇指对角按压LCD的四角，见图九。
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作业结束
7.1 所有工位作业结束后都应清点不良数、物料，收拾好台面，做好5S。
八. 要求及事项
8.1 操作员必须戴上防静电手环和手指套，静电手环需有效接地。手指套二小时需更换一次，如有脏污、破损需及时更换。
8.2 作业前需清洁作业区域，包括冶工具表面、测架上产品放置区等。
8.3 已作业与未作业的产品要区分开。
8.4 背光模组在撕除、装配时要小心，注意工具等不要刮伤背光模组。
8.5 撕除保护膜后的LCD和背光模组要马上组装，要确保不要被污染。另：产品需撕保护膜外观。
8.6 同一台面上不许同时存放不同型号或相同型号不同版次的产品。
LCM产品组装作业
作业步骤
6.1 组装前
6.1.1 LCD贴黑胶带、贴遮光纸
6.1.1.1 按照产品图纸上位置，把黑色胶带贴附LCD上，见图一；
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6.1.1.2 按照产品图纸和《LOT NO 标签胶纸贴附》 WI要求，把已打印LOT NO.的遮光胶纸贴附在LCD要求的位置上，如图二 。
6.1.2 LCD点亮检查
6.1.2.1 按照电检仕样书，用万用表检查电检机和产品的VOP是否输入正常；
6.1.2.2 用万用表检查各导线输入电压是否正确，有无破皮，折断等，如有请更换，查看导线正负极有无接反；
6.1.2.3 对已贴附光片的LCD作功能性检查，参照《电检仕样书》、《LCD检查标准》、电压板或限度样板，挑出功能性不良、黑白点、显示不均/深/淡/条纹等其他不良。
6.1.3 BL/LCD外观检查
6.1.3.1 参照《COG外观检查》WI、《LCD检查标准》和产品各相关图纸。
6.1.3.2 检查LCD的外观：A、B面光片无刮花、尘毛、黑白点；黑胶带和遮光纸贴附是否符合要求。
6.1.3.3 检查FPC的外观：外观不能有压痕、划伤,若有污渍用无尘布沾酒精清洁处理干净，见图三
FPC金手指不能弯曲变形，见图四。
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6.1.3.4 检查BL的外观：表面有无刮、剌伤，异物，脏污等；
6.2 组装
6.2.1 LCD与BL组装
6.2.1.1 BL放在台面上，撕除BL 的保护膜，用镊子撕除BL的双面胶的离形纸，（此型号如图红线所示，有四条双面胶），检查有无刮、剌伤，异物，脏污等，如图五；
6.2.1.2 手指捏住产品两边，目视LCD  B面光片是否干净，如有脏污等需用无法布沾酒精清洁，见图六；OK后翻转LCD，左手拿住LCD，LCD向基准边倾斜放入BL里, 如图七；
6.2.1.3 LCD与BL组装时，LCD需对准BL基准边卡入，BL基准边如图八所示；
6.2.1.4 将LCD放进BL里后，用双手拇指对角按压LCD的四角，见图九。
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7.1 所有工位作业结束后都应清点不良数、物料，收拾好台面，做好5S。
八. 要求及事项
8.1 操作员必须戴上防静电手环和手指套，静电手环需有效接地。手指套二小时需更换一次，如有脏污、破损需及时更换。
8.2 作业前需清洁作业区域，包括冶工具表面、测架上产品放置区等。
8.3 已作业与未作业的产品要区分开。
8.4 背光模组在撕除、装配时要小心，注意工具等不要刮伤背光模组。
8.5 撕除保护膜后的LCD和背光模组要马上组装，要确保不要被污染。另：产品需撕保护膜外观。
8.6 同一台面上不许同时存放不同型号或相同型号不同版次的产品。
LCM产品组装作业
作业步骤
6.1 组装前
6.1.1 LCD贴黑胶带、贴遮光纸
6.1.1.1 按照产品图纸上位置，把黑色胶带贴附LCD上，见图一；
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6.1.2 LCD点亮检查
6.1.2.1 按照电检仕样书，用万用表检查电检机和产品的VOP是否输入正常；
6.1.2.2 用万用表检查各导线输入电压是否正确，有无破皮，折断等，如有请更换，查看导线正负极有无接反；
6.1.2.3 对已贴附光片的LCD作功能性检查，参照《电检仕样书》、《LCD检查标准》、电压板或限度样板，挑出功能性不良、黑白点、显示不均/深/淡/条纹等其他不良。
6.1.3 BL/LCD外观检查
6.1.3.1 参照《COG外观检查》WI、《LCD检查标准》和产品各相关图纸。
6.1.3.2 检查LCD的外观：A、B面光片无刮花、尘毛、黑白点；黑胶带和遮光纸贴附是否符合要求。
6.1.3.3 检查FPC的外观：外观不能有压痕、划伤,若有污渍用无尘布沾酒精清洁处理干净，见图三
FPC金手指不能弯曲变形，见图四。
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6.2 组装
6.2.1 LCD与BL组装
6.2.1.1 BL放在台面上，撕除BL 的保护膜，用镊子撕除BL的双面胶的离形纸，（此型号如图红线所示，有四条双面胶），检查有无刮、剌伤，异物，脏污等，如图五；
6.2.1.2 手指捏住产品两边，目视LCD  B面光片是否干净，如有脏污等需用无法布沾酒精清洁，见图六；OK后翻转LCD，左手拿住LCD，LCD向基准边倾斜放入BL里, 如图七；
6.2.1.3 LCD与BL组装时，LCD需对准BL基准边卡入，BL基准边如图八所示；
6.2.1.4 将LCD放进BL里后，用双手拇指对角按压LCD的四角，见图九。
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7.1 所有工位作业结束后都应清点不良数、物料，收拾好台面，做好5S。
八. 要求及事项
8.1 操作员必须戴上防静电手环和手指套，静电手环需有效接地。手指套二小时需更换一次，如有脏污、破损需及时更换。
8.2 作业前需清洁作业区域，包括冶工具表面、测架上产品放置区等。
8.3 已作业与未作业的产品要区分开。
8.4 背光模组在撕除、装配时要小心，注意工具等不要刮伤背光模组。
8.5 撕除保护膜后的LCD和背光模组要马上组装，要确保不要被污染。另：产品需撕保护膜外观。
8.6 同一台面上不许同时存放不同型号或相同型号不同版次的产品。
LCM产品组装作业
作业步骤
6.1 组装前
6.1.1 LCD贴黑胶带、贴遮光纸
6.1.1.1 按照产品图纸上位置，把黑色胶带贴附LCD上，见图一；
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6.1.1.2 按照产品图纸和《LOT NO 标签胶纸贴附》 WI要求，把已打印LOT NO.的遮光胶纸贴附在LCD要求的位置上，如图二 。
6.1.2 LCD点亮检查
6.1.2.1 按照电检仕样书，用万用表检查电检机和产品的VOP是否输入正常；
6.1.2.2 用万用表检查各导线输入电压是否正确，有无破皮，折断等，如有请更换，查看导线正负极有无接反；
6.1.2.3 对已贴附光片的LCD作功能性检查，参照《电检仕样书》、《LCD检查标准》、电压板或限度样板，挑出功能性不良、黑白点、显示不均/深/淡/条纹等其他不良。
6.1.3 BL/LCD外观检查
6.1.3.1 参照《COG外观检查》WI、《LCD检查标准》和产品各相关图纸。
6.1.3.2 检查LCD的外观：A、B面光片无刮花、尘毛、黑白点；黑胶带和遮光纸贴附是否符合要求。
6.1.3.3 检查FPC的外观：外观不能有压痕、划伤,若有污渍用无尘布沾酒精清洁处理干净，见图三
FPC金手指不能弯曲变形，见图四。
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6.1.3.4 检查BL的外观：表面有无刮、剌伤，异物，脏污等；
6.2 组装
6.2.1 LCD与BL组装
6.2.1.1 BL放在台面上，撕除BL 的保护膜，用镊子撕除BL的双面胶的离形纸，（此型号如图红线所示，有四条双面胶），检查有无刮、剌伤，异物，脏污等，如图五；
6.2.1.2 手指捏住产品两边，目视LCD  B面光片是否干净，如有脏污等需用无法布沾酒精清洁，见图六；OK后翻转LCD，左手拿住LCD，LCD向基准边倾斜放入BL里, 如图七；
6.2.1.3 LCD与BL组装时，LCD需对准BL基准边卡入，BL基准边如图八所示；
6.2.1.4 将LCD放进BL里后，用双手拇指对角按压LCD的四角，见图九。
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作业结束
7.1 所有工位作业结束后都应清点不良数、物料，收拾好台面，做好5S。
八. 要求及事项
8.1 操作员必须戴上防静电手环和手指套，静电手环需有效接地。手指套二小时需更换一次，如有脏污、破损需及时更换。
8.2 作业前需清洁作业区域，包括冶工具表面、测架上产品放置区等。
8.3 已作业与未作业的产品要区分开。
8.4 背光模组在撕除、装配时要小心，注意工具等不要刮伤背光模组。
8.5 撕除保护膜后的LCD和背光模组要马上组装，要确保不要被污染。另：产品需撕保护膜外观。
8.6 同一台面上不许同时存放不同型号或相同型号不同版次的产品。
LCM产品组装作业
作业步骤
6.1 组装前
6.1.1 LCD贴黑胶带、贴遮光纸
6.1.1.1 按照产品图纸上位置，把黑色胶带贴附LCD上，见图一；
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6.1.1.2 按照产品图纸和《LOT NO 标签胶纸贴附》 WI要求，把已打印LOT NO.的遮光胶纸贴附在LCD要求的位置上，如图二 。
6.1.2 LCD点亮检查
6.1.2.1 按照电检仕样书，用万用表检查电检机和产品的VOP是否输入正常；
6.1.2.2 用万用表检查各导线输入电压是否正确，有无破皮，折断等，如有请更换，查看导线正负极有无接反；
6.1.2.3 对已贴附光片的LCD作功能性检查，参照《电检仕样书》、《LCD检查标准》、电压板或限度样板，挑出功能性不良、黑白点、显示不均/深/淡/条纹等其他不良。
6.1.3 BL/LCD外观检查
6.1.3.1 参照《COG外观检查》WI、《LCD检查标准》和产品各相关图纸。
6.1.3.2 检查LCD的外观：A、B面光片无刮花、尘毛、黑白点；黑胶带和遮光纸贴附是否符合要求。
6.1.3.3 检查FPC的外观：外观不能有压痕、划伤,若有污渍用无尘布沾酒精清洁处理干净，见图三
FPC金手指不能弯曲变形，见图四。
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6.1.3.4 检查BL的外观：表面有无刮、剌伤，异物，脏污等；
6.2 组装
6.2.1 LCD与BL组装
6.2.1.1 BL放在台面上，撕除BL 的保护膜，用镊子撕除BL的双面胶的离形纸，（此型号如图红线所示，有四条双面胶），检查有无刮、剌伤，异物，脏污等，如图五；
6.2.1.2 手指捏住产品两边，目视LCD  B面光片是否干净，如有脏污等需用无法布沾酒精清洁，见图六；OK后翻转LCD，左手拿住LCD，LCD向基准边倾斜放入BL里, 如图七；
6.2.1.3 LCD与BL组装时，LCD需对准BL基准边卡入，BL基准边如图八所示；
6.2.1.4 将LCD放进BL里后，用双手拇指对角按压LCD的四角，见图九。
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7.1 所有工位作业结束后都应清点不良数、物料，收拾好台面，做好5S。
八. 要求及事项
8.1 操作员必须戴上防静电手环和手指套，静电手环需有效接地。手指套二小时需更换一次，如有脏污、破损需及时更换。
8.2 作业前需清洁作业区域，包括冶工具表面、测架上产品放置区等。
8.3 已作业与未作业的产品要区分开。
8.4 背光模组在撕除、装配时要小心，注意工具等不要刮伤背光模组。
8.5 撕除保护膜后的LCD和背光模组要马上组装，要确保不要被污染。另：产品需撕保护膜外观。
8.6 同一台面上不许同时存放不同型号或相同型号不同版次的产品。